아세테이트 안경의 품질은 어떻게 확인됩니까?

아세테이트 안경의 품질은 어떻게 확인됩니까?

 

by 리아이웨어

 

우리 팀은 안경 산업에 종사해 왔습니다.20년 이상. 새로운 구매자가 우리에게 가장 자주 묻는 질문은 간단합니다. 정확히 똑같아 보이는 두 개의 아세테이트 안경 프레임이 왜 그렇게 다른 가격표를 가지고 있습니까?

 

나란히 놓으세요. 같은 무게. 같은 광택. 경첩은 양쪽 모두 부드럽게 열리고 닫힙니다. 그렇다면 가격 격차는 어디서 오는 걸까요?

 

짧은 대답은: 재료를 비교하는 것이 아닙니다. 품질 관리 시스템을 비교하고 있습니다.

 

아세테이트 안경테는 업계의 다른 어떤 안경테 카테고리보다 수작업에 더 많이 의존합니다. 값싼 쌍과 값비싼 쌍은 원자재 비용이 아주 약간 다를 수 있지만, 그 뒤에 있는 품질 검사는 그 프레임이 고객 앞에서 3개월 동안 지속될 것인지, 아니면 3년 동안 지속될 것인지를 결정합니다.

 

이 가이드는 내가 아세테이트 안경테를 구입하기 시작했을 때 누군가가 나에게 말했으면 좋았을 내용, 즉 가격 뒤에 숨겨진 QC를 읽는 방법, 배송 전에 검사해야 할 사항, 실제로 어떤 인증이 의미하는지를 다루고 있습니다.

아세테이트 프레임이 다른 재료보다 QC하기 어려운 이유

자료 자체부터 시작하세요. 왜냐하면 자료 자체가 다른 모든 것을 설명하기 때문입니다.

사출 성형 프레임이 기계에서 나옵니다. 금형을 한 번 설정하면 모든 프레임의 크기, 벽 두께 및 표면 마감이 사실상 동일합니다. 품질 관리는 주로 외관상의 결함과 잘못된 조립을 파악하는 것입니다. 변수가 적습니다.

TR90 프레임은 소재 자체의 강인함에 따라 죽거나 죽기 때문에 QC는 내충격성과 피로에 중점을 둡니다. 티타늄 프레임은 용접 품질과 도금 두께에 따라 결정되며, 두 가지 모두 명확한 합격/불합격 기준에 따라 계측기로 측정할 수 있습니다.

아세테이트는 다릅니다. 핵심 프로세스인 배럴 텀블링, 손 광택, 열-삽입 힌지 및 관자놀이 굽힘 등은 모두 사람의 손에 달려 있습니다. 장인의 손길, 그날의 습도, 드럼에 들어있는 연마제의 연대까지 완성된 틀에 고스란히 드러납니다.

이는 아세테이트에서만 발생하는 세 가지 QC 문제를 야기합니다.

첫째, 일관성이 실제로 더 어렵습니다. 1,000개의 아세테이트 프레임 배치에서 광택 밝기의 눈에 띄는 차이를 볼 수 있습니다. 동일한 배치의 주입 프레임은 거의-변화가 없습니다. 이것이 바로 아세테이트 안경테 도매를 중요하게 생각하는 모든 공장에서 모든 안경테의 앞면과 안경다리 사이의 색상 일치를 확인하는 이유입니다. 사출 프레임에는 해당 단계가 필요하지 않습니다.

둘째, 일괄-간-배치 색상 변화는 정상입니다. 최고급-등급 이탈리아 Mazzucchelli 아세테이트 시트도 특히 대모갑, 호박색 및 기타 혼합 패턴에서 생산 실행 간에 색상 차이를 나타냅니다. QC는 표준 광원 아래에서 모든 프레임을 비교해야 합니다. 이는 다른 재료로는 감당할 수 없는 비용입니다.

셋째, 아세테이트는 열과 습기에 민감합니다. 셀룰로오스아세테이트는 수산기(-OH)를 함유하고 있어 땀으로 인한 수분을 흡수하여 부풀어오르며 열에 의해 변형됩니다. QC는 "공장에서 봤을 때 좋아 보이는가?"에서 멈출 수 없습니다. "여름이 지나도 여전히 그대로 보일 것인가?"라고 대답해야 합니다. 이것이 바로 땀 저항성과 고온-온도 치수 안정성이 아세테이트에 대해 협상할 수 없는 테스트인 이유입니다.-

즉, 아세테이트 QC는 완성된 프레임에만 국한되지 않습니다. 이는 실제 사용한 후에도 프레임이 여전히 새 것처럼 보이고 작동하는지 여부에 관한 것입니다.- 이것이 바로 아세테이트 비용이 주입 비용보다 더 많이 드는 핵심 이유이며, QC를 줄이는 것이 장기적으로 비용이 많이 드는 이유입니다.

아세테이트 프레임이 거부되는 5가지 품질 문제

ISO 12870 및 EN 16128에 따른 테스트 항목; 이 기사 끝에 있는 참고 자료를 참조하세요.

마지막에 주목하세요. 힌지 피로는 아세테이트 프레임을 조용히 죽이는 요인입니다.

프레임은 완벽하게 매끄러운 경첩과 함께 배송될 수 있으며 6개월 이내에 여전히 고장날 수 있습니다. 기술자가 힌지를 열-삽입할 때 뜨거운 공기총으로 국부적으로 아세테이트를 부드럽게 한 다음 힌지 코어를 누르고 냉각시킵니다. 온도가 너무 높거나 가열이 너무 오래 지속되면 해당 부분에서 아세테이트가 부서지기 쉽습니다. 당신은 그것을 볼 수 없으며 모든 육안 검사를 통과합니다. 몇 달 동안 매일 열고 닫으면 힌지 부분에 균열이 발생합니다.

이를 포착할 수 있는 신뢰할 수 있는 유일한 방법은 수천 번의 열기-주기를 실행하는 실험실 피로 테스트입니다. 육안검사는 할 수 없습니다. 그리고 시장 저가에서 매수한다면 아마도 그 테스트는 결코 일어나지 않았을 것입니다.

세 가지 QC 계층, 세 가지 가격 수준

실패 위험을 이해하고 나면 OEM 안경 제조업체의 가격 책정 논리가 명확해집니다. 공장은 일반적으로 세 가지 QC 수준으로 운영되며 각 수준은 시장 위치에 매핑됩니다.

계층 1: AQL 샘플링(볼륨/초급 수준)

공장에서는 수출 주문의 기본 표준인 ISO 2859-1에 따라 AQL 2.5로 샘플을 채취합니다. 간단히 말하면, 검사관은 배치 수량을 기준으로 샘플 크기를 가져오고 배치는 약 2.5%의 결함률에도 통과됩니다. 계산해 보면 100개 중 2~3개의 불량 쌍이 합법적으로 고객에게 도달할 수 있다는 것을 알 수 있습니다.

이 단계의 힌지 피로 또는 니켈 방출과 같은 실험실 테스트는 일반적으로 제품 개발 단계에서 한 번 수행되며 모든 생산 배치에서 반복되지는 않습니다.

이 계층은 판촉 행사, 패스트 패션, 보급형 소매-등 대량 판매 시장에 서비스를 제공합니다. 당신이 건물을 짓고 있다면개인 상표 안경진입 가격대에 있는 라인에서는 이 계층이 작동할 수 있지만 측정 가능한 반품률을 기대합니다.

Tier 2: 100% 전체 검사(품질/중간-~-고급)

모든 단일 쌍은 외관, 치수, 대칭, 힌지 기능 등 수동 검사를 거칩니다. 맞춤형 아세테이트 안경 및 고급-제품을 생산하는 공장아세테이트 광학 프레임거의 항상 이 계층을 고집합니다. 광택 밝기와 색상 일치에 경험이 풍부한 판단이 필요한 경우 숙련된 검사관은 하루에 제한된 수의 아세테이트 안경테만 확인할 수 있기 때문에 인건비는 현실입니다.

수학은 그것을 정당화합니다. AQL 샘플링으로 반품률이 3~5%인 경우 100% 검사를 통해 반품률을 0.5% 미만으로 낮출 수 있습니다. 연간 100,000쌍을 이동하는 브랜드의 경우 반품률을 4%에서 0.5%로 줄이면 현장에서 결함이 있는 쌍이 약 3,500개 줄어듭니다. 반품된 모든 쌍에는 왕복 배송, 재-검사, 재작업 및 고객 신뢰 비용이 소요되며 이는 브랜드 평판을 고려하기 전의 비용입니다.

고급 브랜드는-마케팅 전략으로 100% 검사를 실시하지 않습니다. 숫자가 작동하기 때문에 그들은 그것을 실행합니다.

Tier 3: 전체 검사 + 배치 랩 테스트(프리미엄/디자이너 레벨)

100% 검사 외에도 모든 배치를 샘플링하여 -니켈 방출, 땀 저항성, 고온 치수 안정성 및 힌지 피로 등 전체 성능 제품군을 위해 제3자 연구소로 보냅니다.- 이것은 디자이너와 럭셔리 영역입니다.

실제 비용은 다음과 같습니다. EN 16128 니켈 릴리스와 같은 단일 테스트는 배치당 대략 $50~$150 정도 소요됩니다. 전체 성능 제품군 - 니켈 방출과 땀 부식, 고온-온도 안정성, 힌지 피로 및 가연성 -은 배치당 $500에서 $1,200 사이입니다. SGS는 $1,163부터 시작하는 완전한 선글라스 테스트 패키지를 출시합니다. 이를 1,000개-쌍 배치에 분산시키면 100% 검사 인력을 계산하기 전에 실험실 테스트만으로 쌍당 $0.50~$1.20를 보게 됩니다. - 이는 일반적으로 공장 출하 가격의 5~10%에 해당합니다(이 단계에서는 쌍당 약 $0.50~$1.00).

이 수준의 안경테는 일반적으로 한 쌍당 $10~$20+의 공장 출하 가격이-있습니다. QC 비용은 해당 숫자의 의미 있는 비율이 되지만 소매 가격이 공장 비용의 몇 배인 경우 쉽게 충당할 수 있으며 - 더 중요한 것은 반품률을 5%가 아닌 1% 미만으로 유지하는 것입니다.

따라서 두 개의 아세테이트 프레임이 동일해 보이지만 가격이 매우 다른 경우 그 차이가 어디에 있는지 기억하십시오. 물질에는 없습니다. 그것은 QC 수준에 있습니다. 당신이 실제로 구매하는 것은 프레임이 고객의 얼굴에 닿지 않을 확률입니다.

배송 전-검사: 최후의 방어선

공장 QC에는 이만큼입니다. 이제 공장의 자체 검사 보고서에만 의존해서는 안 되기 때문에 귀하에 대해 이야기해 보겠습니다.-

공장 QC는 자체 검사이며-자체 검사에는 이해 상충이 내재되어 있습니다. 즉, 검사가 엄격할수록 재작업 비용이 높아지고 리드 타임이 길어집니다. 경험이 풍부한 모든 구매자는 조만간 이 규칙을 배웁니다. 새로운 공장에서 첫 번째 주문을 하려면{5}}독립적인 제3자가 이상적으로 수행하는 배송 전 검사(PSI)가 필요합니다.

제3자 검사에서 확립된 이름은-SGS, Bureau Veritas(BV) 및 Intertek입니다. 검사관은 컨테이너가 적재되기 전에 공장을 방문하여 AQL 수준에서 샘플을 채취하고 다음 사항을 확인합니다.

• 모습: 긁힘, 패임, 기포, 광택불량, 색상 균일도
• 치수: 렌즈 폭 및 복싱 시스템 아래 브릿지 거리, 안경다리 길이, ISO 12870 허용 오차에 따라 판단
• 기능: 힌지의 부드러움, 나사 조임, 관자놀이 장력 균일성
• 포장 및 라벨링: 로고 배치, 바코드, CE/FDA 마크, 완전한 수출 문서
• 배송조건: 카톤 강도, 팩 수량, 수분 보호

AQL 수준을 어떻게 선택합니까?업계 관행: 중대한 결함(한도를 초과하는 니켈 방출, 날카로운 모서리)은 AQL 0, 허용 오차 없음을 얻습니다.

주요 결함(느슨한 경첩, 치수 부적합-, 명백한 긁힘)은 AQL 2.5를 받습니다. 사소한 결함(약간의 색상 변화, 작은 흠집)은 AQL 4.0을 받습니다. 프리미엄 브랜드를 판매하는 경우 주요 결함을 AQL 1.5로 강화하세요.

대부분의 구매자가 오해하는 부분은 계약입니다. "품질은 자격을 갖추어야 합니다."와 같은 모호한 표현을 받아들이지 마십시오. 네 가지를 말해보세요.

• 어떤 표준이 적용되나요(ISO 12870 / EN 16128 / ANSI Z80.5)
• 각 결함 클래스에 적용되는 AQL 수준
• 부적합 배치 처리 방법(재작업, 교체 또는 지불 공제)-
• 제3자 검사 비용을 지불하는 사람-(보통 배치가 실패하는 경우 공장)

이러한 용어를 명확하게 작성하면 공장에서는 생산 중에 QC를 더욱 중요하게 여기게 됩니다. 실패로 인한 비용이 이제 공장에서 부담되기 때문입니다.

실제로 의미가 있는 CE, FDA 및 인증

구매자가 종종 간과하는 또 하나의 사실은 국제 인증이 단지 비용을 지불하는 종이 조각이 아니라는 점입니다. 이는 QC 시스템이 실제로 작동하는지에 대한 외부 검증입니다.

시장마다 요구되는 인증 및 해당 QC 표준이 다릅니다.

EU를 예로 들어보겠습니다. REACH(부속서 XVII, 항목 27)는 니켈 방출 한도를 0.5μg/cm²/주로 설정합니다. 안경테와아세테이트 선글라스측정된 결과에 대해 0.1 분석 보정 계수를 유지하는 프레임별 방법인 EN 16128에 따라 테스트되었습니다. 장기간 피부 접촉이 있는 기타 금속 제품은 EN 1811에 속하며 측정 불확실성을 고려하여 0.88 µg/cm²/주 이하의 측정값이 규정을 준수하는 것으로 간주됩니다. "저희 경첩에는 니켈이-없음"이라고 주장하면서 이를 통과하는 공장은 없습니다. 공인된 제3자-연구소의 보고서가 필요합니다. 그리고 이 테스트를 통과한 공장은 지속적으로 원자재 조달 및 도금 프로세스를 통제하고 있으며, 이는 그 자체로 성숙한 QC 시스템의 표시입니다.

따라서 공장에서 CE 인증 안경 또는 FDA 승인 안경 자격증을 보유하고 있는지 확인할 때 벽에 붙은 인증서에만 머물지 마세요. 해당 테스트를 계속 통과할 수 있는 지속적인 QC 역량이 있는지 확인하세요. 인증서가 만료됩니다. QC 시스템을 구축하는 데 수년이 걸립니다.

모든 구매자가 더 일찍 알았으면 하는 세 가지 규칙

어렵게 배운 세 가지 규칙으로 메인 가이드를 마무리하겠습니다. 각각은 내가 시작할 때 실제 돈을 절약해 주었을 것입니다.

규칙 1: QC 수준은 견적 이후가 아닌 견적 단계에서 문의하세요.견적이 도착하면 다음과 같이 직접 질문하십시오. "출고 검사가 AQL 샘플링입니까, 아니면 100% 전체 검사입니까? 니켈 방출 및 땀 저항성을 모든 배치에서 테스트합니까, 아니면 제품 개발 시 한 번만 테스트합니까? 테스트 보고서를 제공할 수 있습니까?" 이 세 가지 질문을 하면 가격 차이의 원인이 즉시 명확해집니다.

규칙 2: 새로운 공장에서 첫 주문을 하려면 제3자-PSI가 필요합니다."공장이 전문적인 것 같다"고 해서 건너뛰지 마세요. 검사 비용은 주문 금액에 비해 적으며 첫 번째 검사는 공장과의 전체 관계에 대한 품질 기준을 설정합니다. 첫 번째 주문의 불량률이 높으면 계약서에서 QC 조건을 강화하거나 다른 공장을 찾습니다.

규칙 3: 니켈 배출, 땀 저항성, 힌지 피로도를 허용 기준에 넣으세요.이는 아세테이트 프레임 반품의 가장 빈번한 세 가지 원인이며, 배송 시 합격하지만 사용 중 실패할 가능성이 가장 높은 세 가지 항목입니다. 부적합으로 인한 재작업 또는 지불 공제와 함께 계약서에 기재하세요.- 그러면 공장에서는 이러한 테스트를 자체 생산 공정에 구축하게 됩니다. 테스트에 실패하면 비용이 발생하기 때문입니다.

FAQ: 아세테이트 안경 프레임 품질 및 검사

Q1: 아세테이트 안경테를 구매할 때 어떤 AQL 레벨을 사용해야 합니까?

업계 관행은 심각한 결함(한도를 초과하는 니켈 방출, 날카로운 모서리)에 대해 AQL 0, 주요 결함(느슨한 힌지, 치수 부적합-, 명백한 긁힘)에 대해 AQL 2.5, 사소한 결함(약간의 색상 변화, 작은 흠집)에 대해 AQL 4.0입니다. 프리미엄 브랜드는 종종 주요 결함을 AQL 1.5로 강화합니다.

Q2: 공장에서 이미 자체 QC를 수행하고 있는 경우 제3자-검사가 정말로 필요합니까?

예 - 적어도 새 공장의 첫 번째 주문에 대해서는요.

Q3: Mazzucchelli 아세테이트는 프리미엄 가치가 있나요?

중{0}}~-고급- 라인의 경우 일반적으로 그렇습니다. Mazzucchelli 아세테이트는 배치 간에 보다 일관된 색상, 더 나은 광택 반응 및 보다 예측 가능한 노화를 제공하여 다운스트림 QC 비용을 낮춥니다. 프로모션 대량 주문의 경우 엄격한 100% 검사와 결합된 중간{5}} 시트가 더 나은 가치를 제공할 수 있습니다.

Q4: EU와 미국에서는 아세테이트 선글라스에 어떤 인증이 필요합니까?

EU의 경우: REACH 규정을 준수하는 EN ISO 12870에 따른 CE 마크와 EN 16128에 따른 니켈 방출 테스트. 미국의 경우: 클래스 I 의료 기기로 FDA 등록 및 내충격성 및 라벨 표시가 포함된 비처방 선글라스에 대한 ANSI Z80.3 규정- 준수.

Q5: 니켈 방출 및 땀 저항성을 얼마나 자주 재-테스트해야 합니까?

최소한 재료 또는 공급업체 변경당 한 번. 프리미엄 라인의 경우 모든 생산 배치에 대한 테스트가 더 안전한 방법입니다. 보급형-공장에서는 제품 개발 시 한 번만 테스트하는 경우가 많은데, 이는 견적 단계에서 물어볼 수 있는 격차입니다.

Q6: OEM 안경 제조업체의 QC 주장을 어떻게 확인합니까?

견적 시 세 가지 질문을 하십시오. 나가는 검사가 AQL 샘플링인지 아니면 100% 전체 검사인지입니다. 실험실 테스트가 배치별로 실행되는지 아니면 한 번만 실행되는지 여부 니켈 배출, 땀 저항성 및 힌지 피로에 대한 최근 제3자 보고서를 표시할 수 있는지 여부도 포함됩니다.- 그런 다음 첫 주문 시 제3자-배송 전-검사를 통해 모든 사항을 확인하세요.

최종 생각

제가 던진 질문으로 돌아가겠습니다. 동일해 보이는 두 아세테이트 프레임의 가격이 왜 그렇게 다른가요?

더 싼게 "배송됐을 때 좋아 보이나요?"라는 검사를 받았습니다. 더 비싼 것은 "실제로 착용한 지 2년이 지나도 여전히 괜찮아 보일까요?"라는 검사를 받았습니다. 하나는 QC 비용을 절약합니다. 다른 하나는 브랜드 수명에 투자합니다.

구매자의 경우, 이 QC 논리를 이해하는 것은 단가를 몇 센트 깎는 것이 아닙니다. 가격 차이가 보일 때 올바른 선택을 하는 것입니다. 실제로 구매하는 것은 프레임이 실패하지 않을 확률이기 때문입니다.

그리고 그 확률은 품질 관리 시스템의 전체 가치입니다.

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참고자료

ISO 12870:2016, 안과 광학 - 안경테 - 요구 사항 및 테스트 방법, 국제 표준화 기구.

ISO 2859-1, 속성별 검사를 위한 샘플링 절차 - 파트 1: 로트별 검사에 대한 합격 품질 한계(AQL)로 색인된 샘플링 체계-, 국제 표준화 기구.

EN 16128:2015, 안과 광학 - 니켈 방출을 위한 안경테 및 선글라스 테스트를 위한 참조 방법, 유럽 표준화 위원회(CEN).